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日前，南京工大數(shù)控科技有限公司應(yīng)用自主研發(fā)的數(shù)控成形磨齒機，完成硬齒面雙圓弧嚙合齒輪的成形磨削加工，經(jīng)檢測精度達到5級，從而在國內(nèi)首次實現(xiàn)了采用成形磨削技術(shù)完成該種齒輪精加工的解決方案。而在此之前，SKMC-3000數(shù)控成形磨齒機被江蘇省經(jīng)濟和信息化委員會認(rèn)定為江蘇省首臺（套）重大裝備產(chǎn)品。
圓弧齒輪屬于創(chuàng)新型的嚙合制，可認(rèn)為是將漸開線齒輪輪齒的凸面與凹面的接觸改變成凸圓弧與凹圓弧齒廓嚙合。這種嚙合方式可增大相對曲率半徑，進而提高接觸強度。但是對于該種嚙合質(zhì)的齒輪，由于精加工工藝一直未能突破，精度不足，應(yīng)用面、推廣面還不是很廣，從而制約了其發(fā)展。
依托南京工業(yè)大學(xué)，采用產(chǎn)學(xué)研合作方式，南京工大數(shù)控人在制齒裝備領(lǐng)域進行了10多年的探索，經(jīng)過不懈努力，研制成功了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控成形磨齒機，其中SKMC-3000通過五軸聯(lián)動控制完成砂輪截形的精確修正，并通過微米級精度的進給控制實現(xiàn)齒輪的精確磨削。結(jié)合硬齒面雙圓弧齒輪的特點，南京工大數(shù)控還開發(fā)了整套成形磨削軟件。
該精加工工藝的成功研制，是硬齒面雙圓弧齒輪加工技術(shù)上的一次重大創(chuàng)新，磨齒軟件技術(shù)已達國際先進水平。
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